8 Strategi Utama untuk Mengurangi Risiko Radiasi pada Laser Welding

Laser menawarkan panas terkonsentrasi yang diperlukan untuk mengikat logam; namun, laser juga memancarkan radiasi. Menentukan strategi efektif untuk mengurangi risiko radiasi dalam laser welding adalah hal yang krusial. Teruslah membaca tentang cara bagaimana untuk meningkatkan keamanan dalam mengurangi risiko radiasi laser welding berikut ini

Laser welding adalah metode untuk menggabungkan logam dan bahkan kaca dengan logam dengan menggunakan panas yang dihasilkan oleh sinar laser. Teknik ini digunakan dalam industri manufaktur dan konstruksi. Metode ini efektif, namun, juga memiliki risiko radiasi jika tindakan pencegahan tidak diambil.

Karena itu, laser welding dilakukan oleh para profesional terlatih dalam lingkungan yang ketat diatur untuk memastikan risiko radiasi minimal. Selain beberapa standar keamanan yang sudah ada, strategi keamanan juga dapat ditambahkan selama proses laser welding. Sebagai pemilik bisnis, bertanggung jawablah untuk beroperasi dengan bijaksana.

Memahami Risiko Radiasi dalam Laser Welding

Selama penggabungan logam dengan menggunakan sinar laser, radiasi yang dapat memengaruhi kulit dan mata dilepaskan. Seperti yang Anda baca, standar keamanan laser sangat dibutuhkan, yang dapat diklasifikasikan berdasarkan jumlah emisi optik dan radiasi. Secara keseluruhan, potensi bahaya dari laser yang digunakan akan menentukan risiko dan tindakan keamanan yang diperlukan.

Risiko Radiasi bagi Operator

Salah satu risiko terbesar yang terkait dengan radiasi laser adalah kemampuannya untuk menembus kulit dan mata manusia. Sebuah laser dengan daya tinggi dapat membakar retina manusia, merusak kornea, membakar kulit, dan bahkan menyebabkan kebakaran di tempat kerja.

Paparan terus-menerus terhadap laser dapat menyebabkan katarak dan cedera retina. Selain itu, panjang gelombang radiasi UV 290-320 nm dapat menyebabkan kanker setelah paparan kronis.

Sebagai contoh, radiasi inframerah yang dipancarkan dari fiber laser dapat berbahaya bagi mata dan tidak terdeteksi meskipun menyebabkan kerusakan aktif. Ketidaktersediaan perlengkapan keamanan, arah laser yang salah, dan kegagalan peralatan dapat mengakibatkan kerusakan permanen.

Paparan Bahan Kimia

Operator mungkin perlu menggunakan pewarna beracun dan laser excimer untuk proses welding, yang berisiko besar bagi kesehatan dan lingkungan. Radiasi UV tinggi dari laser excimer dapat menyebabkan masalah penglihatan.

Debu dan Asap yang Dihasilkan

Laser welding menggabungkan dua zat padat dengan melelehkannya, yang menghasilkan debu dan asap di udara. Ada risiko inhalasi yang terkait dengan proses ini. Jika dihirup, asap beracun ini dapat menyebabkan kerusakan permanen pada sistem rangka dan pernapasan.

Pelepasan partikel karbon juga terkait dengan kerusakan DNA.

Pengelasan elektroda dapat menghasilkan jumlah debu maksimum yang menembus sistem pernapasan. Oleh karena itu, penggunaan masker pelindung dan mesin penyedotan disarankan.

Risiko Kebakaran

Lampu kilat, laser berdaya tinggi, sinar laser langsung, dan bahan mudah terbakar seperti pewarna adalah resep bencana jika protokol keamanan tidak diikuti. Setiap bahan yang mudah terbakar rentan terhadap kebakaran selama laser welding.

Seperti yang Anda baca tentang berbagai risiko yang terkait dengan laser welding, penerapan peraturan untuk penggunaan dan fitur desain keamanan akan melindungi semua orang yang hadir. Selain itu, itu membantu mengurangi kecelakaan, cedera, dan kerusakan permanen akibat laser.

Apa Saja Jenis Radiasi yang Terkait dengan Laser Welding?

Laser welding menghasilkan berbagai jenis radiasi. Kita mengklasifikasikannya menjadi radiasi ionisasi dan non-ionisasi. Radiasi ionisasi adalah radiasi elektromagnetik berfrekuensi tinggi seperti sinar-x dan sinar gamma. Radiasi ini memiliki energi foton yang cukup untuk mengubah ikatan kimia DNA. Dengan kata lain, itu dapat menyebabkan perubahan genetik dalam sel melalui proses ionisasi.

Di sisi lain, radiasi non-ionisasi memiliki frekuensi yang lemah untuk memengaruhi molekul sel. Namun, laser welding menggunakan radiasi yang diperkuat untuk menghasilkan reaksi. Ini membuat radiasi lebih kuat dan merusak. Laser welding dikenal dapat memancarkan tingkat tinggi cahaya biru dan radiasi ultraviolet.

Panjang gelombang radiasi dari pengelasan bisa berkisar antara 200-1400 nm. Ini mungkin mencakup radiasi inframerah, ultraviolet, dan cahaya tampak. Panjang gelombang pendek dari sinar laser berdaya 8kW dapat memancarkan radiasi 200 nm hingga 550 nm.

Radiasi UV lebih lanjut diklasifikasikan menjadi:

• UV-A (315 hingga 400 nm – melewati kornea dan lensa mata)
• UV-B (280 hingga 315 nm – diserap dalam kornea)
• UV-C (100 hingga 280 nm – diserap dalam kornea)

Radiasi UV dan IR yang masuk ke retina mata manusia dapat menyebabkan kerusakan.

Sekarang Anda mengetahui dasar-dasar radiasi laser. Untuk melindungi pekerja dari radiasi laser welding yang berbahaya, sangat penting untuk mengambil langkah-langkah perlindungan.

1 – Penggunaan Perlengkapan Pelindung

Penggunaan perlengkapan pelindung adalah langkah yang paling sederhana dan efektif melawan radiasi. Mari kita lihat lebih dekat perlengkapan pelindung tersebut.

Pakaian Pelindung (APD)

Menggunakan pakaian yang terbuat dari bahan anyaman, terutama dari wol atau katun, secara efektif memblokir radiasi UV. Kemeja berkerah tinggi atau berkancing, lengan panjang, dan celana panjang melindungi kulit. Penutup kepala dari bahan yang kuat, seperti penutup kepala wol tebal, melindungi kulit kepala dari paparan UV. Lapisan dengan celemek tahan api untuk keamanan tambahan dan ventilasi. Selalu gunakan helm welder dan kacamata keamanan yang dilindungi dari UV. Pastikan helmnya pas dan tidak tembus pandang untuk melindungi wajah sepenuhnya.

Perlindungan Tahan Api

Agar pakaian keamanan tetap efektif, penting untuk mengikuti petunjuk perawatan. Pakaian tahan api dan tahan panas meningkatkan keamanan. Karena kemungkinan terpapar oleh minyak dan asap, pakaian ini mungkin berisiko terbakar.

Pembersihan rutin untuk menghilangkan tumpahan dan kontaminan penting. Selalu ikuti panduan pembersihan untuk menjaga kualitas pelindung bahan. Hindari pakaian yang reflektif; pilih pakaian keamanan berwarna gelap. Periksa secara rutin pakaian keamanan untuk kerusakan atau kontaminasi, perbaiki atau buang jika diperlukan.

Perlindungan Pernapasan

Menghirup asap beracun dan gas dapat berbahaya. Selain itu, kurangnya ventilasi dan oksigen juga dapat membahayakan pekerja pengelas. Oleh karena itu, ventilasi yang cukup dan perangkat pernapasan yang diatur harus digunakan sepanjang waktu selama proses pengelasan.

Perlindungan Kepala dan Tangan

Kami tidak bisa cukup menekankan perlindungan kepala dan tangan. Penggunaan helm yang kuat dan pelindung wajah akan melindungi dan menjaga pekerja tetap waspada dan berfungsi. Bahan seperti plastik polikarbonat, lensa filter, dan lensa retainer direkomendasikan. Gunakan filter gelap untuk membatasi paparan cahaya.

Pelindung wajah dan helm tidak hanya melindungi wajah dari radiasi, tetapi juga mencegah debu dan serpihan dari terkena. Kulit, lateks, PVC, dan wol dapat berfungsi dengan baik saat bekerja dengan komponen listrik. Anda dapat menggunakan sarung tangan berlengan manset yang pas di pergelangan tangan, melindungi lengan.

Perlindungan Mata

Perlindungan mata dapat dimasukkan dalam perlindungan kepala sambil juga memberikan perhatian ekstra pada keselamatan penglihatan. Perlindungan helm dapat ditingkatkan dengan filter tambahan, seperti yang telah dibahas di atas. Idealnya, tambahkan lensa penutup bersama dengan lensa filter gelap untuk menghindari cedera mata.

Setiap lensa yang tergores harus dibuang dan diganti untuk mencegah kerusakan pada kornea dan retina mata. Helm harus pas dengan rapat dengan karet penyekat yang ketat, mencegah masuknya radiasi berbahaya.

2 – Menyekat Area Kerja Laser

Menyekat ruang tertutup untuk laser welding dapat mencegah emisi radiasi berbahaya dan polusi udara. Salah satu faktor utama adalah mencegah elemen-elemen luar memengaruhi peralatan laser welding yang mahal.

Karena diperlukan suhu tinggi dan ventilasi yang baik untuk laser welding, memiliki area kerja laser yang aman dan modular akan menjaga semua orang tetap aman. Ruangan atau bangunan harus memiliki sistem HVAC yang berfungsi penuh untuk memastikan panas disipasi dengan baik. Selain itu, kaca yang digunakan untuk jendela harus aman untuk welding.

Area tersebut harus dilengkapi dengan kunci keselamatan di titik masuk dan keluar. Hal ini akan memastikan bahwa welding dilakukan dengan aman di balik pintu tertutup dan dihentikan saat pintu terbuka. Area tersebut harus dilengkapi dengan lampu peringatan keselamatan untuk menjaga agar area tetap tertutup dari pengunjung yang tidak diizinkan. Semua peralatan dan sakelar lampu harus berada dalam workstation kontrol.

Yang paling penting, area kerja laser harus tertutup untuk menciptakan penghalang radiasi dan panas. Ini dapat mencakup menggunakan konstruksi tahan api dan bahan pelindung.

3 – Perlindungan Terhadap Sinar Laser

Laser welding melibatkan penyebaran dan difusi cahaya. Karena itu, beberapa perhitungan risiko masuk dalam proses pencarian sinar laser welding yang efektif. Selain itu, pantulan spesular sinar laser juga dipertimbangkan selama perhitungan tersebut. Inilah saatnya perlindungan sinar laser digunakan. Sistem laser harus dirancang dengan cara yang terkendali untuk mencegah pantulan langsung.

Perlindungan sinar laser dapat dilakukan melalui tirai tertutup dan penggunaan penutup sebagai penghalang tahan api. Penghalang-penghalang ini juga memastikan paparan maksimum yang diperbolehkan yang rendah untuk panjang gelombang laser. Hal lain yang penting adalah menguji sinar laser welding untuk ketidakakuratan operasional dan kecelakaan serta bahaya kebakaran. Pengguna sinar laser dapat menguji api dan mencatat sinar laser tersebut.

4 – Pemeliharaan Rutin dan Pemeriksaan

Ruang tertutup, protokol sistem laser, dan perlengkapan keselamatan tetap berisiko akibat kegagalan peralatan atau pengguna sinar laser. Oleh karena itu, pemeliharaan rutin dan pemeriksaan sangat penting, memastikan perlengkapan keselamatan berfungsi dengan baik dan tidak ada masalah di peralatan. Tindakan pengendalian yang sesuai dapat menyelamatkan semua orang dari paparan dan kecelakaan melalui pemeriksaan dan pemeliharaan ini.

Pemeriksaan dan pemeliharaan rutin dapat mencakup hal-hal berikut:

• Pemeriksaan peralatan
• Memeriksa keretakan kaca jendela
• Memeriksa filter perlindungan kepala dan mata untuk goresan dan perubahan warna
• Memeriksa air mata dan tumpahan pada seragam pengguna laser
• Menggunakan alat yang sesuai untuk membersihkan lensa sebelum operasional
• Audit keselamatan untuk prosedur laser welding
• Audit jumlah dan keterampilan staf 
• Memeriksa persediaan darurat untuk skenario terburuk
• Pemeriksaan inventaris peralatan
• Menilai dan memantau proses secara teratur untuk perbaikan
• Memeriksa semua kabel, isolasi, dan bagian hidup dari kabel
• Jangan melakukan kontak langsung dengan mesin welding dan bagian listriknya
• Isolasi diri dari mesin welding dan menanganinya dengan tangan dan tubuh yang kering

5 – Akses Terbatas

Area sensitif, seperti area laser welding, tidak dapat diakses oleh semua orang. Perhatian khusus diperlukan untuk memastikan akses terbatas sehingga hanya profesional yang terlatih yang berada di lokasi. Menggunakan kartu RFID, pengenalan wajah, dan kartu kunci akses dapat membantu mencegah akses yang tidak sah.

Hal ini akan memastikan keamanan pekerja dan orang yang tidak berwenang tidak rentan terhadap paparan radiasi. Selain itu, tanda khusus dan sinyal cahaya harus selalu ada di fasilitas laser welding. Staf keamanan khusus juga dapat diangkat untuk memeriksa ulang titik masuk fasilitas. Solusi akses jarak jauh mungkin ideal, mengingat skenario terburuk selama dan setelah operasi.

6 – Sistem Interlock Keselamatan

Petugas keselamatan laser yang bertugas dan tim dapat menekankan sistem interlock keselamatan di pintu masuk dan keluar. Menambahkan fitur interlock keselamatan melindungi pekerja serta orang lain yang berada di bangunan yang sama. Radiasi emisi berbahaya dapat diawasi dengan sistem interlock.

Anda dapat menyewa penyedia sistem interlock komersial untuk pintu-pintu ruangan dan bangunan laser welding. Penyesuaian khusus akan memastikan penyediaan pembatasan radiasi. Pilihlah jenis interlock yang tidak mengunci untuk akses mudah dalam kasus kecelakaan. Selain itu, tambahkan fitur penggantian yang secara otomatis berfungsi sebagai cadangan dan memiliki batas waktu dalam hal risiko emisi radiasi. Terakhir, tambahkan tanda peringatan emisi untuk sistem interlock keselamatan yang aman.

7 – Penggunaan Daya yang Optimal

Keselamatan laser juga tergantung pada penggunaan daya yang optimal. Seperti yang kita ketahui, mesin laser welding memerlukan daya tinggi untuk beroperasi. Ini bisa berkisar antara 5.000 hingga 30.0000 watt. Konsumsi daya juga mungkin bergantung pada ukuran pekerjaan dan logam yang digunakan. Dengan demikian, peralatan laser welding harus mampu memenuhi persyaratan daya dalam anggaran.

Fokus pada efisiensi mesin dan gunakan dengan transformator yang sesuai untuk mencegah kegagalan dalam bagian peralatan. Anda dapat mencari profesional untuk membantu meningkatkan kecepatan pengumpanan kawat jika ada sedikit panas dan busur dengan konfigurasi saat ini.

Selain itu, bandingkan pasokan daya fase tunggal dan tiga fase dan pilih yang sesuai dengan kebutuhan Anda. Anda dapat menyewa profesional untuk mengubah daya fase tunggal menjadi daya tiga fase karena lebih efisien dan hemat biaya.

8 – Pemantauan Berkelanjutan

Untuk memastikan keselamatan selama pengelasan, tindakan pencegahan, kepatuhan terhadap peraturan, dan dokumentasi harus diterapkan dengan ketat. Mengawasi kebutuhan perbaikan dan pemeliharaan, serta memenuhi persyaratan operasional, adalah langkah penting untuk memastikan pengawasan yang berkelanjutan oleh tim pengelasan.

Penting untuk mencatat peraturan yang berlaku, merekam proses secara visual, menyusun laporan, dan menerapkan kebijakan yang sesuai untuk memastikan bahwa semua anggota tim dan pejabat memiliki pemahaman yang seragam. Pendekatan proaktif dalam mengawasi operasi dapat mencegah potensi penyebab kecelakaan atau kelambatan dalam pelaksanaan. Selain itu, pengawasan yang baik dapat membantu mengelola risiko radiasi laser dengan tindakan pengendalian yang tepat. Protokol baru juga dapat dikembangkan setelah penilaian risiko dan diawasi sesuai kebutuhan.

Teknologi Terkini untuk Mengurangi Paparan Radiasi

Persyaratan keselamatan dalam laser welding telah berkembang lebih jauh daripada sekadar menggunakan kacamata pelindung untuk menghindari paparan langsung. Dengan memanfaatkan teknologi terkini, pekerja dapat mengandalkan prosedur keselamatan yang didukung oleh kecerdasan buatan dan robotika. Lebih lanjut, kecerdasan buatan dan robotika dapat meningkatkan perspektif manajemen risiko. Ini dapat membantu dalam mengkalibrasi cahaya laser, mengurangi paparan laser, dan mencapai hasil yang optimal.

Jika Anda mencari robot untuk pengelasan, Anda dapat memilih dari berbagai jenis robot otomatisasi. Beberapa model unggulan mencakup gantri, silinder, kartesian, dan artikulasi yang dirancang untuk pekerjaan tertentu. Berbagai robot mungkin juga dilengkapi dengan laser YAG untuk pekerjaan yang membutuhkan presisi tinggi. Robot dan kecerdasan buatan juga membantu dalam mengurangi biaya tenaga kerja dan biaya operasional. Ini juga dapat meningkatkan kualitas pekerjaan dan efisiensi.

Kecerdasan buatan (AI) dapat dengan mudah menghitung lintasan sinar laser, area bahaya mata yang dapat diterima untuk kelas laser tertentu, dan tingkat paparan maksimum yang diperbolehkan tanpa kesalahan. Penggunaan robot pengelasan dapat mengurangi jarak antara pekerja dan sumber radiasi, mengurangi tingkat paparan. Selain itu, robot memiliki presisi tinggi dan mampu melakukan pekerjaan yang rumit.

Dengan menghilangkan risiko paparan radiasi laser yang berbahaya dan panas ekstrem bagi pekerja manusia, Anda juga menunjukkan perhatian terhadap kesejahteraan karyawan Anda. Penggunaan robotika dan kecerdasan buatan, yang bekerja bersama dengan sumber daya manusia, adalah masa depan dalam laser welding.

Teknologi augmented reality juga dapat digunakan untuk meningkatkan efisiensi dan keselamatan di lokasi kerja. Hal ini termasuk penggunaan realitas tambahan untuk mengamankan area kerja, proyeksi pekerjaan pengelasan, dan pemrosesan informasi secara real-time. Selain itu, metode pengujian yang lebih canggih, seperti ultrasonik, radiografi, dan pemeriksaan partikel magnetik, juga dapat digunakan untuk pemeriksaan kualitas.

Kesimpulan

Menjadi proaktif dalam mengurangi risiko laser welding dapat memberikan manfaat jangka panjang. Dengan menerapkan strategi yang tepat, Anda dapat melindungi pekerja Anda dan mencegah kecelakaan di lokasi kerja. Dengan mengikuti strategi di atas, Anda dapat menghindari gangguan operasional. Pertimbangkan untuk meningkatkan operasional Anda saat ini dan meningkatkan langkah-langkah keselamatan. Jika bisnis laser welding Anda memerlukan perbaikan, pertimbangkan untuk menghubungi profesional yang dapat memberikan solusi yang disesuaikan.

Hubungi Baison Laser untuk Kebutuhan Bisnis Laser Welding Kustom Anda!

Kami mendorong Anda untuk menghubungi Baison Laser dan meminta Evaluasi Aplikasi Gratis untuk sistem laser Anda. Kami menawarkan solusi yang dapat disesuaikan dengan kebutuhan Anda dari katalog laser canggih kami. Dengan panduan dari para ahli kami dan produk-produk yang canggih, Anda dapat menggabungkan alat-alat modern dengan desain yang efisien.