Bagaimana Cara Memotong Bahan Logam yang Bersifat Reflektif dengan Laser?

Memotong bahan logam yang memiliki sifat reflektif bisa menjadi hal yang rumit. Dalam artikel blog ini, kita akan membahas dasar-dasar pengolahan logam yang memiliki sifat reflektif dan bagaimana cara mencapai hasil terbaik saat memotongnya dengan laser. Dengan mengikuti tips ini, Anda akan mampu menghasilkan potongan logam yang bersih dan akurat pada bahan yang bersifat reflektif.

Apa yang Membuat Logam Bersifat Sangat Reflektif?

Sebelum kita membahas bagaimana sinar laser memotong bahan logam yang bersifat reflektif, kita perlu memahami faktor-faktor yang membuat sebuah logam memiliki sifat reflektif yang tinggi. Kedua logam seperti perak dan aluminium dianggap sebagai logam yang memiliki sifat reflektif tinggi. Logam-logam ini umumnya digunakan dalam pembuatan jendela, perhiasan, kacamata hitam, dan cermin.

Logam-logam yang memiliki sifat reflektif dan sulit untuk dipotong dengan laser meliputi perunggu, emas, perak, dan tembaga. Meskipun bukan logam yang umumnya dianggap memiliki sifat reflektif, stainless steel dan baja lunak dapat menunjukkan sifat reflektif saat dilapisi dengan lapisan cermin. Fenomena ini pada stainless steel bisa menjadi masalah, dan umumnya, plastik pelindung yang diletakkan pada sisi potongan digunakan untuk mengurangi risiko saat memotong stainless steel.

Masalah Laser Cutting pada Metal yang Bersifat Reflektif

Sinar laser dengan cepat melelehkan permukaan untuk memulai proses pemotongan yang efisien ketika menggunakan optik yang dioptimalkan, lensa laser, dan prosedur pemotongan yang tepat. Penggunaan parameter proses yang tidak optimal atau pengaturan optik yang tidak tepat dapat mempengaruhi interaksi sinar laser dengan logam padat. Pantulan berlebihan dapat mengakibatkan ketidak-efisienan dan potensi kerusakan pada proses pemotongan logam yang bersifat reflektif terhadap optik.

Tahap penting dalam pemotongan logam adalah tahap awal proses. Setelah potongan terbentuk, sinar laser berinteraksi dengan logam yang sedang meleleh. Semua tahap, terutama tahap pembuatan lubang awal, memiliki peran penting karena proses laser berhubungan dengan logam yang padat.

Mengapa Pemotongan Logam yang Bersifat Reflektif dengan Laser Begitu Sulit?

Tembaga dan perunggu memiliki daya serap laser inframerah yang rendah, sehingga logam-logam tersebut sulit untuk dipotong. Logam-logam tersebut merupakan pemantul cahaya laser inframerah yang dikenal dengan baik, terutama ketika logam berada dalam kondisi padat. Cahaya laser inframerah membuat proses pemotongan bahan yang bersifat reflektif dan proses laser cutting yang dioptimalkan menjadi sulit. Hal ini juga dikenal sebagai sinar reflektif yang berbahaya. Dalam keadaan padat, tembaga dapat memantulkan lebih dari 95% radiasi inframerah. Dengan demikian, logam-logam yang bersifat reflektif mengurangi efisiensi proses laser cutting, dan kecepatan pemotongan menurun secara signifikan.

Ketika logam dipanaskan, reflektivitas tembaga dan perunggu berkurang. Reflektivitas menurun drastis ketika logam-logam tersebut meleleh. Pada tembaga, reflektivitas harus berkurang menjadi 70% saat berada dalam kondisi meleleh. Oleh karena itu, pemotongan logam perunggu atau tembaga menjadi cukup rumit.

Material Apa Saja yang Cocok untuk Laser Cutting?

Meskipun laser mampu memotong berbagai jenis material, Anda perlu mengetahui sifat-sifat berbeda dari berbagai material yang membuatnya cocok untuk laser cutting. Beberapa material memerlukan perhatian ekstra saat dilakukan laser cutting.

Berikut adalah contoh material yang bersifat reflektif yang cocok untuk laser cutting:

Logam

Dari stainless steel hingga logam non-ferrous, mesin laser cutting dapat mengatasi berbagai jenis logam. Namun, logam-logam reflektif lainnya memang sulit untuk dipotong. Dalam situasi-situasi semacam ini, pilihan yang lebih baik adalah menggunakan fiber laser cutting.

Ketebalan logam yang dapat dipotong bahkan bisa mencapai 30 mm. Namun, ketebalan maksimal ini bergantung pada fitur laser cutting atau waterjet yang Anda pilih. Hal ini juga bervariasi tergantung pada daya laser yang digunakan dan keterampilan operator mesin.

Kayu

Kayu juga termasuk dalam daftar bahan yang cocok untuk dipotong dengan laser. Jenis kayu seperti MDF dan kayu lapis sangat cocok untuk dipotong dengan presisi menggunakan laser. Meski begitu, perlu diingat bahwa resin atau minyak pada kayu dapat menyebabkan terbakarnya saat proses laser cutting.

Kertas dan Karton

Kertas dan karton juga merupakan bahan yang sangat sesuai untuk laser cutting. Bahan-bahan ini sering digunakan untuk membuat undangan pernikahan dengan pola laser cutting yang rumit dan indah.

Plastik

Begitu pula dengan plastik, seperti Lucite, PMMA, dan akrilik yang transparan. Saat proses laser cutting, plastik-plastik ini menghasilkan hasil potongan yang mengesankan. Sisi tepi plastik meleleh, memberikan kesan seperti telah dihaluskan.

POM

POM (Polyoxymethylene) juga merupakan jenis plastik lain yang cocok untuk laser cutting. Bahan ini sering digunakan untuk membuat gigi-gigi, elemen geser, dan alat medis.

Material Apa Saja yang Tidak Cocok untuk Laser Cutting?

Namun, tidak semua material cocok untuk laser cutting. Meskipun terlihat bahwa laser bisa memotong apa saja, termasuk logam-logam reflektif, masih banyak material yang tidak cocok untuk laser cutting atau waterjet. Terutama, Anda harus menghindari mencoba memotong berbagai jenis plastik.

Berikut ini adalah daftar material yang sebaiknya tidak Anda potong menggunakan laser cutting:

PVC (Polyvinyl Chloride)

Pemotongan polivinil klorida (PVC) menghasilkan asap beracun dan asam yang dapat membahayakan operator dan mesin laser cutting itu sendiri.

Polikarbonat

Dalam ketebalan kurang dari 1 mm, polikarbonat memang cocok untuk dipotong dengan laser cutting. Namun, polikarbonat menyerap radiasi inframerah yang digunakan dalam laser cutting, dan pemotongan pada bahan yang lebih tebal dapat menyebabkan perubahan warna yang tidak diinginkan.

ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene)

Plastik ABS adalah polimer termoplastik yang sering digunakan dalam pencetakan 3D. Sinar laser panas dari laser dapat membuat material ABS menguap, dan cenderung meleleh saat dipotong, menghasilkan hasil yang kurang memuaskan.

Busa Polistirena dan Polipropilena

Kedua jenis busa ini mudah terbakar. Panas yang dihasilkan selama proses laser cutting dapat menyebabkan busa tersebut terbakar. Walaupun laser cutting memiliki masalah lain juga, risiko kebakaran seharusnya cukup untuk menghentikan Anda dari pemotongan bahan-bahan ini.

Coated Carbon Fiber

Saat dilapisi, serat karbon tidak dapat dipotong menggunakan laser. Upaya memotong serat karbon yang telah dilapisi akan menyebabkan pelepasan campuran asap beracun dari lapisannya. Asap beracun ini berbahaya jika dihirup oleh seseorang yang tidak menggunakan masker pernapasan, dan dapat menyebabkan berbagai masalah paru-paru, termasuk kanker paru-paru.

Makanan

Pemotongan dengan laser tidak cocok untuk daging, roti, atau adonan makanan. Mesin laser cutting dapat mencemari makanan dengan zat-zat berbahaya. Meskipun ada laser yang khusus digunakan untuk makanan, umumnya mereka digunakan untuk penandaan langsung. Contohnya, mereka digunakan untuk menampilkan informasi produk atau desain pada bahan untuk mengurangi penggunaan kemasan plastik.

Metode-Metode Untuk Mencapai Keberhasilan dalam Melakukan Laser Cutting pada Bahan Logam yang Bersifat Reflektif

Parameter-parameter berikut perlu diikuti saat memotong logam-logam yang bersifat reflektif seperti tembaga dan perunggu:

Kecepatan Pemotongan

Kecepatan pemotongan biasanya diterapkan saat material berada pada keadaan meditatif tertingginya pada tingkat energi sinar yang tinggi. Jika ragu, Anda bisa memulai proses pemotongan secara perlahan yang sesuai dengan kapabilitas proses. Dengan menggunakan peralatan pemotongan yang tepat, Anda dapat memberi waktu yang cukup untuk lubang penyayatan sebelum memulai pemotongan sebenarnya.

Posisi

Atur posisi fokus pada permukaan untuk pemotongan dan penyayatan, sambil mempertimbangkan kualitas potongan yang diinginkan. Hal ini akan mengurangi interaksi permukaan material dengan sinar selama tahap awal. Kepadatan daya dapat ditingkatkan, sehingga logam reflektif meleleh lebih cepat.

Pengaturan Daya

Menggunakan daya yang maksimum untuk pemotongan akan mengurangi waktu di mana logam berada dalam kondisi reflektif.

Gas Pemotongan

Oksigen pada tekanan tinggi umumnya digunakan sebagai gas pemotongan saat memotong d logam reflektif seperti tembaga. Hal ini dapat meningkatkan reliabilitas proses. Penggunaan oksigen akan mengurangi pembentukan oksida tembaga yang dapat mengurangi reflektivitas.

Kesimpulan

Untuk pengalaman terbaik dalam memotong logam yang bersifat reflektif, sebaiknya pilih mesin modern atau teknologi fiber laser cutting. Teknologi ini menggunakan cahaya laser dan sistem penghantaran cahaya laser paling modern. Kepala laser atau sinar laser dengan cepat melalui proses pemotongan, membuat proses pemotongan menjadi lebih cepat. Laser fiber optik dan mesin pemotong fiber laser cutting menjadi terasa lebih terjangkau jika digunakan untuk memotong lembaran tipis yang bersifat reflektif dengan energi laser yang lebih besar.

Dalam memotong tembaga atau logam-reflektif lainnya, memilih laser yang dioptimalkan dan mesin fiber laser cutting adalah pilihan terbaik. Dengan memahami hal ini, Anda akan lebih mudah mengerti mengapa fiber laser cutting yang menggunakan mesin modern semakin populer. Mesin laser cutting Baison memiliki cutting head yang stabil, efisien, dan aman, cocok untuk pemotongan pelat tipis maupun tebal. Dapatkan panduan terbaik melalui situs web kami untuk meningkatkan produktivitas Anda SEKARANG juga!