Bagaimana Cara Mencegah Dross dalam Laser Cutting?

Dross adalah hasil samping yang tak terhindarkan dan sering kali kurang enak dipandang dari proses laser cutting. Dross dapat menyebabkan berbagai masalah, dari penurunan akurasi dan efisiensi hingga risiko kebakaran. Dalam artikel blog ini, kami akan membahas penyebab dan cara mencegah dross dalam laser cutting. Tetap aman dan hasilkan produk berkualitas tinggi dengan mengikuti tips yang kami berikan!

Apa Itu Dross dalam Laser Cutting?

Dross adalah akumulasi bahan limbah yang tidak diinginkan yang muncul dari bahan yang meleleh. Bahan limbah ini terbentuk sebagai hasil samping dari proses pemotongan. Timbulnya dross dipengaruhi oleh berbagai faktor, termasuk kecepatan pemotong, jarak, tegangan, dan faktor lainnya.

Keberadaan dross selama proses laser cutting selalu mengurangi presisi potongan dan meninggalkan material yang belum halus. Banyak perusahaan menghabiskan waktu dan biaya untuk memoles barang yang dipotong dengan mesin laser plasma, yang menghasilkan dross yang signifikan. Prosedur ini memerlukan waktu dan usaha yang cukup besar, sehingga mengurangi efisiensi bisnis Anda.

Saat memotong material, jika kecepatan Anda terlalu tinggi, busur akan mulai tertinggal di dalam kerf, meninggalkan material yang tidak terpotong di bagian bawah pelat. Dross akan mulai menumpuk limbah yang tidak diinginkan dengan cara ini, yang menghasilkan kinerja yang kurang baik.

Dross pada Kecepatan Rendah

Saat memotong material, jika kecepatan pemotongan yang Anda gunakan rendah, alat pemotong akan mencari material tambahan untuk dipotong. Diameter busur terus melebar, menghasilkan kerf yang lebih lebar pada saat komponen plasma berkecepatan tinggi tidak lagi menyebarkan logam yang meleleh. Oleh karena itu, material meleleh ini menumpuk di sekitar dasar pelat.

Dross Tumpahan Atas

Dross ini terbentuk saat logam yang telah membeku kembali meninggalkan endapan di permukaan, kemudian tertutup oleh potongan logam yang dipotong. Sebagian besar hal ini disebabkan oleh dua faktor: kecepatan terlalu tinggi, atau nozzle yang tidak memiliki tekanan yang cukup. Berbeda dari dua penyebab lainnya, membersihkan dross ini memerlukan sedikit usaha dan dapat dilakukan oleh siapa saja.

Cara Mencegah Pembentukan Dross

Ada berbagai strategi yang digunakan untuk mencegah penumpukan dross di mesin laser cutting. Tidak selalu semua strategi ini mungkin untuk diterapkan; oleh karena itu, kita akan membahas tujuh tindakan pencegahan terbaik yang bisa membantu Anda untuk mencegah pembentukan dross.

Penghambat Dross

Menggunakan berbagai penghambat dross yang dapat diaplikasikan pada permukaan untuk menghentikan penumpukan material lainnya. Namun, Anda harus memastikan pemahaman yang baik tentang mekanisme ini karena beberapa langkah harus dilakukan dengan hati-hati untuk menghindari kerusakan pada mesin.

Nitrogen Blanket

Salah satu metode lain yang bisa digunakan untuk mencegah terbentuknya dross adalah dengan menggunakan nitrogen blanket. Nitrogen digunakan sebagai lapisan pelindung dalam proses ini, yang melindungi solder yang dihasilkan oleh generator gelombang. Dengan menggunakan prosedur ini, jumlah dross yang ditambahkan ke dalam pot solder dapat diminimalkan.

Pelapisan Minyak

Salah satu metode termudah untuk mencegah terbentuknya dross adalah dengan menghindari interaksi dengan udara. Anda dapat menggunakan pendekatan nitrogen, tetapi ini bisa sedikit mahal biayanya. Sebagai alternatif, Anda dapat mencoba menggunakan pelapisan minyak untuk melapisi solder yang terbuka, yang berfungsi sebagai penghalang dalam terbentuknya dross.

Gas Tekanan Tinggi

Jika Anda bekerja dengan sinar laser berkekuatan sangat tinggi, menggunakan gas bantu nitrogen tekanan tinggi atau gas nitrogen murni dapat membantu mencegah terbentuknya dross. Metode ini dengan kecepatan pemotongan yang tinggi dan tekanan gas bantu yang tinggi dapat memotong bahan dengan efektif sambil menghindari terbentuknyai dross.

Komposisi Material

Ketika berhubungan dengan pembentukan dross, jenis material yang Anda gunakan memiliki peranan penting. Baja kelas rendah sering mengandung zat pencemar yang sangat reaktif selama proses pemanasan. Pada tahap ini, beberapa reaksi panas terjadi, yang dapat mempengaruhi pembentukan dross.

Selain itu, dross akan terbawa oleh angin jika material memiliki viskositas rendah. Namun, jika viskositas tinggi, dross akan melekat pada material dan memerlukan pembersihan lebih lanjut. Ingatlah bahwa ketebalan dan viskositas material tertentu memiliki kelebihan masing-masing.

Pengelolaan Kecepatan Laser

Pengaturan kecepatan sangat penting saat bekerja dengan mesin laser cutting. Kecepatan pemotongan yang Anda gunakan dapat menyebabkan busur plasma membentang, yang menghasilkan pembentukan dross. Oleh karena itu, disarankan untuk menggunakan mesin laser pada kecepatan yang tidak terlalu tinggi atau terlalu rendah. Berbagai alat pengendali kecepatan disertakan saat membeli mesin laser plasma dan mesin fiber laser cutting.

Periksa Nozzel Laser

Saat memotong melalui material apa pun, peran nozzel sangat penting. Kualitas nozzel memiliki dampak besar pada bentuk busur plasma yang dihasilkan. Jika Anda menggunakan nozzel yang aus atau cacat, busur plasma akan menjadi tidak terprediksi, yang menghasilkan potongan yang lebih buruk kualitasnya. Oleh karena itu, mengganti nozzel pada mesin laser adalah strategi yang paling efektif untuk menghilangkan dross dalam mesin.

Metode Menghilangkan Dross dari Bagian yang Dipotong dengan Laser

Menghilangkan dross yang menumpuk pada bagian yang dipotong dengan laser bisa menjadi proses yang memakan waktu. Dross cenderung lengket dan cenderung tetap di tempat jika pendekatan yang tepat tidak diterapkan. Oleh karena itu, mari kita lihat beberapa metode umum untuk membersihkan dross dari komponen yang dipotong dengan laser.

Semprotan Anti Percikan

Pendekatan ini mungkin adalah opsi paling hemat biaya. Gunakan semprotan anti percikan yang dapat mencegah percikan dan mudah diaplikasikan, tidak berbahaya, serta tidak merusak material. Prosedur ini membantu mencegah dross menempel pada pelat, sehingga proses pembersihan menjadi lebih sederhana dan cepat. Selain itu, karena tidak mengandung bahan berbahaya, metode ini cocok digunakan di berbagai lingkungan.

Biarkan Dingin

Setelah objek tersebut mendingin hingga aman untuk dipegang, Anda bisa membersihkannya atau menghilangkan dross sepenuhnya. Pada sebagian besar kasus, dross mendingin dengan cepat dan menjadi mudah untuk diangkat setelah mengeras. Kami sarankan untuk membersihkan dross setelah objek benar-benar dingin untuk menghindari cedera dan menyelesaikan proses dengan efektif.

Sistem Pengamplasan

Kertas amplas sering digunakan sebagai metode utama membersihkan dross dari mesin laser. Dross biasanya akan lepas dalam potongan-potongan mudah diangkat saat menggunakan kertas amplas. Proses ini cepat dan membutuhkan usaha minimal. Namun, karena kertas amplas meninggalkan goresan pada material, metode ini tidak cocok digunakan pada permukaan yang halus.

Tips untuk Meningkatkan Kualitas Bagian yang Dipotong dengan Laser

Terdapat beberapa faktor yang dapat mempengaruhi kualitas bagian yang dipotong dengan laser. Anda perlu memiliki pemahaman tentang faktor-faktor ini untuk meningkatkan kualitasnya. Mari kita lihat tiga faktor paling penting untuk meningkatkan kualitas produk yang dipotong dengan laser cutting.

• Ketebalan Material: Ketebalan material juga sangat memengaruhi kualitas laser cutting. Material yang lebih tebal akan menghasilkan goresan lebih banyak pada tepi material saat dipotong. Oleh karena itu, coba gunakan material tipis untuk meningkatkan kualitas pemotongannya.
• Kualitas Material: Ingat bahwa hasil akhir permukaan material dapat berpengaruh signifikan pada kualitas potongan. Untuk kualitas yang lebih baik, disarankan untuk menggunakan material yang bersih, bebas karat, dan bebas minyak. Juga, hindari penggunaan material kualitas rendah.

Kekuatan Laser: Anda dapat menghindari masalah seperti goresan dan dross dengan menggunakan laser dengan daya yang sangat tinggi. Berbagai jenis mesin laser cutting, seperti plasma dan fiber laser, sangat efektif untuk mengatasi masalah tersebut. Belilah laser dengan daya tertinggi yang tersedia, apapun jenisnya.

Kesimpulan

Meskipun mungkin terlihat rumit untuk menerapkan strategi-strategi ini guna mencegah dross, namun begitu Anda mengenalinya, cara pengelolaan dan operasinya menjadi lebih sederhana. Pedoman-pedoman penting ini dapat Anda gunakan sebagai panduan untuk menghindari masalah semacam itu. Apabila Anda masih merasa kesulitan memahami prosedur-prosedur ini, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk mendapatkan bantuan.